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中小型企业钣金加工运营

作者:admin    发布时间:2021-06-07 09:44     浏览次数 :


目前,中小型钣金企业面临着产品多样化、小批量、交期短、订单变化快等情况,而微薄的利润无法支撑投入多人进行精确的企业统筹分析。以大环境为基础,以计算机系统为辅助,建立精确、快速、高效、稳定的生产运营模式,将决定企业在这条赛道上能走多远。提到企业的管理,大家都会关注“质量、周期、成本”等指标,作为一家中小型钣金企业,如何把这些核心指标,放在生产经营方面,做到精准、快速、简化?
工业现状
当前,中小企业运营管理中存在着钣金件经营管理的难点、痛点。
商品多样化
⑴产品的多样性使得企业基础数据采集的工作量很大,这些服务于生产的数据包括工艺流程信息、生产模式、报废率、设备运行状况、标准时间、产品定单、生产负荷等。
⑵需统计的基本生产数据种类较多,工作量较大。
⑶操作管理不到位,发生异常次数多,策划人员在进行整体调整分析时工作量大。
小批量生产
⑴换线次数多,现场管理难度大。
⑵产品状态信息变化快,易变,要准确地进行统计分析是一项艰巨的工作。
三是产线切换频繁,备件消耗大,换线成本高。
短交货,快交货
⑴排程可调整的空间较小,插头所带来的影响较大,分析工作量需要重新调整。
⑵延迟提供产品状态信息将影响整体的综合分析。
公司经营统筹效益低
综合分析是指生产部门根据产品标准时间和在产品状态信息,结合订单交期和企业内、外部资源,合理协调各交期和负荷,如图1所示。
企业综合分析
中小企业面临小批量、多品种的产品,人力有限,难以对其员工进行准确的工时计量,而且加工状态信息无法实时收集,数据容易失真,导致异常处理反应滞后。当前,大多数中小型钣金企业主要根据加工紧急程度来安排生产计划,也就是说,哪一笔订单急先排哪一笔,生产每日赶急用的产品,往往导致生产线牺牲产能或效率,保证急用产品的加工进度,产线利用率低,交货率低。对于这一点,聚诚的生产经营系统是怎么做的?文章从规划体系和现场管理两个方面进行论述。
 

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