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钣金加工零件怎么做成型?

发布日期:2021-06-08 10:58 浏览次数:

相信各位小伙伴们在钣金加工中,除一般采用机械加工外,还普遍采用冷冲压工艺,并有一些其他特殊方法,接下来让我们一起了解
金属板材零件的成形方法
橡胶液压成型、拉弯成型、喷丸成型;
1、橡皮液压成型:将高压液体充填到所要充填的皮壳内,使其膨胀,推动皮壳按所要充填的皮壳形状成形零件。这种成型的零件精度高,表面无压痕。橡胶胎是一种通用型弹性凹模,因此可在工作台上放置多种不同形状的模具。该方法成本较低,生产效率较高,一次循环可同时生产多个产品。
2、拉弯成型:首先将型材毛料沿长度方向拉伸到其屈服极限,然后再保持拉力,使毛料在拉弯模具型面内弯曲成形。预拉拔能有效地改变弯曲件的应力在毛料中的分布,从而提高成形精度。
3、喷丸成形:利用压缩空气(或高速叶轮)将喷嘴中直径0.3~2.5毫米的钢丸喷出。高速弹流作用于毛料表面,使表面层金属受到挤压而增大了面积,产生了压应力,使毛料在不受弹丸冲击的情况下一面弯曲,形成了曲面。
上述小编为大家整理的三种成型方法,这三种方法对企业节约成本有很大的帮助,有利于提高零件的疲劳强度,当然也只供参考,更希望对大家有帮助。
 
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